氨逃逸是指工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于設備或工藝缺陷，反應不充分或設備密封不嚴等原因，導致氨氣從反應器或儲罐中逸出，進入大氣或水體中。這種逃逸現(xiàn)象不僅會造成原料的浪費，還會對環(huán)境和人體健康帶來危害。因此，對氨逃逸進行監(jiān)測具有重要意義。

    氨逃逸監(jiān)測的意義：

    一：避免噴入過多的氨，在經(jīng)濟方面造成浪費；

    二：防止過多使用氨導致二次污染；

    三：過量的氨在濕法脫硫系統(tǒng)中會產(chǎn)生大量氨鹽，進而導致脫硫系統(tǒng)結(jié)垢嚴重，嚴重影響其正常運行。此外，過量的氨還會對脫硫系統(tǒng)中的管道、泵、閥門、預熱器等產(chǎn)生嚴重腐蝕，縮短使用壽命。

    四：在大規(guī)模燃燒礦物燃料的領(lǐng)域，例如燃煤發(fā)電廠，通常會安裝前燃（pre-combustion）或后燃（postcombustion）NOX控制技術(shù)的脫硝裝置。后燃NOX控制技術(shù)可以選擇選擇性催化還原法（SCR）或選擇性非催化還原法（SNCR），但無論選擇哪種方法，基本原理都是一樣的，即通過向反應器內(nèi)注入氨與氮氧化物發(fā)生反應，生成水和N2。注入的氨可以直接以NH3的形式注入，也可以通過尿素分解釋放得到NH3然后再注入。無論注入形式為何，關(guān)鍵是控制好氨的注入總量和在反應區(qū)的空間分布，以較大程度降低NOX排放。

    氨注入過少會降低還原轉(zhuǎn)化效率，而氨注入過多則不能減少NOX排放，反而會導致NH3從反應區(qū)逃逸。逃逸的NH3會與工藝流程中產(chǎn)生的硫酸鹽反應生成硫酸銨鹽，尤其是重硫酸銨鹽。銨鹽會在鍋爐尾部煙道下游固體部件表面上沉積，例如在空氣預熱器扇面上沉積，引發(fā)嚴重設備腐蝕，并帶來昂貴的維護費用。當注入的氨分布不與NO和NO2的分布相匹配時，也會發(fā)生氨逃逸現(xiàn)象。高濃度氨的逃逸伴隨著NOX轉(zhuǎn)化效率降低，是一種十分不利且嚴重的問題。

    基于近紅外可調(diào)諧半導體激光吸收光譜（TDLAS）技術(shù)原理，PreGASS-3500便攜式氨氣分析儀采用了高效的掃描分析方法來測量特定波長的氣體吸收譜線。通過結(jié)合波長調(diào)制技術(shù)，該儀器能夠提取與氣體濃度相關(guān)的諧波信號，從而實現(xiàn)對NH3氨氣濃度的快速、準確測量。此外，該分析儀還采用全程高溫伴熱的直接抽取法，以確保煙氣取樣的真實性和代表性。這種設計能夠避免NH3氨氣的吸附和銨鹽結(jié)晶，從而使儀器能夠在國內(nèi)脫硝（SNCR，SCR，活性焦脫硝等）和氨法脫硫工況條件下（高粉塵濃度、高/低溫、高濕等）快速、準確地檢測氨濃度。